【技能要点1】涂膜防水层施工
1.防水施工准备
⑴防水材料准备。
高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料、胎体增强材料、改性石油沥青密封材料、合成高分子密封材料等。
(2)机具准备。
1)主要设备。电动搅拌机、高压吹风机、称量器、灭火器等。
2)主要工具。拌料捅、小油漆捅、塑料或橡胶刮板、长柄滚刷、铁抹子、小平铲、扫帚、墩布、剪刀、卷尺等。
(3)作业条件。
1)主体结构必须经有关部门正式检查验收合格后，方可进行屋面防水工程施工。
2)装配式钢筋混凝土板的板缝处理以及保温层、找平层均已完工，含水率符合要求。
3)屋面的安全措施如围护栏杆、安全网等消防设施均齐全，经检查符合要求，劳保用品能满足施工操作。4)组织防水施工队的技术人员熟悉图纸，掌握和了解设计意图，解决疑难问題；确定关键性技术难关的施工程序和施工方法。
5)施工机具齐全，运输工具、提升设施安装试运转正常。
6)现场的贮料仓库及堆放场地符合要求，设施完善。
7)施工环境气温：榕剂型涂料宜为-5°C?35°C;乳胶型涂料宜为5°C--35°C；反应型涂料宜为5°C--35°C；聚合物水泥涂料宜为5°C--35°C；严禁在雨天和雪天施工，5级风及其以上不得施工。
2.防水施工要求
(1)防水工艺流程。
(2)防水操作工艺。
1)防水基层清理：基层验收合格，表面尘土，杂物清理干净并应干燥。
2)涂刷基层处理剂：待基层清理洁净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔和微缝中，也可用机械喷涂。涂刷均匀一致，不漏底。基层处理剂常用涂膜防水材料稀释后使用，其配合比应根据不同防水材料按产品说明书的要求配置，榕剂型涂料可用榕剂稀释，乳液型涂料可用软水稀释。
3)铺设有胎体增强材料的附加层：按设计和防水细部构造要求，在天沟、檐沟与屋面交接处、女儿墙、变形缝两侧墙体根部等易开裂的部位，铺设一层或多层带胎有胎体增强材料的附加层。
4)涂膜防水层必须由两层以上涂层组成，每涂层应刷2?3遍，达到分层施工，多道薄涂。其总厚度必须达到设计要求。
5)双组分涂料必须按产品说明书规定的配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的双组分涂料必须在规定的时间内用完。配料时允许加入适量的稀释剂、缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得：混入已固化的涂料。
6)由于防水涂料品种多，成分复杂，为准确控制每道涂层厚度、干燥时间、黏结性能等，在施工前均应经试验确定。
7)涂刷防水层。
①涂布顺序：当遇有高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面，在相同高度大面积屋面上施工，应合理划分施工段，分段尺量安排在变形缝处在每一段应先涂布较远的部位，后涂布较近的屋面；先涂布立面，后涂布平面；先涂布排水比较集中的水落口、天沟、檐口，再往上涂屋脊、天窗等。
②纯涂层涂布一般应由屋面标高最低处顺脊方向施工，并根据设计厚度，分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一道涂布层，其操作要点如下。
a.用棕刷蘸胶先涂立面，要求多道薄涂，均匀一致、表面平整，不得有流淌堆积现象，待第一遍涂层干燥成膜后，再涂第二遍，直至达到规定厚度。
b.待立面涂层干燥后，应从水落口、天沟、檐口部位开始，屋面大面积涂布施工时，可用毛刷、长柄棕刷、胶皮刮板刮刷涂布，每一层宜分两遍涂刷，每遍的厚度应按试验确定的im 2涂料用量控制。施工时应从檐口向屋脊部位边涂边退，涂膜厚度应均匀一致，表面平整，不起泡，无针孔。当第一遍涂膜干燥后，经专人检查合格，清扫干净后，可涂刷第二遍。施工时，应与第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性与均匀性，并注意每遍涂层之间的接槎。在每遍涂刷时，应退槎50--100mm，接槎时也应起过50--100mm，避免搭接处产牛谗漏。茸余各涂层均桉hi术施工方法，肓罕伏II设计规宙的厚彦。
③夹铺胎体增强材料的施工方法。
a.湿铺法：由于防水涂料品种较多，施工方法各异，具体施工方法应根据设计构造层次、材料品种、产品说明书的要求组织施工。现仅以二布六涂为例，即底涂分两遍完成，在涂第二遍涂料时趁湿铺贴胎体材料；加筋涂层也分两遍完成，在涂布第四遍涂料时趁湿铺贴胎体材料；面涂层涂刷两遍，共六遍成活，也就是通常所说的二布六涂（胶），其湿铺法操作要点如下。
(a)基层及附加层按设计及标准施工完毕，并经检查验收合格。
(b)根据设计要求，在整个屋面上涂刷第一遍涂料。
(c)在第一遍涂料干燥后，即可从天沟、檐口开始，分条涂刷第二遍涂料，每条宽度应与胎体材料宽度一致，一般应弹线控制，在涂刷第二遍涂料后，趁湿随即铺贴第一层胎体增强材料，铺时先将一端粘牢，然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺贴，并将胎体材料两边每隔1m左右用剪刀剪一长30mm的小口，以利于铺贴平整。铺贴时不得用力拉伸，否则成膜后会产生较大收缩，易于脱开、错动、翘边或拉裂；但过松也会产生皱折，胎体材料铺胎后，立即用滚动刷由中部向两边来回依次向前滚压平整，并使防水涂料掺出胎体表面，使其贴牢，不得有起皱和粘贴不牢的现象，凡有起皱现象应剪开贴平。如发现表面露白或空鼓说明涂料不足，应在表面补刷，使其掺透胎体与底基粘牢，胎体增强材料的搭接应符合设计及标准的要求。
(d)待第二遍涂料干燥并经检查合格，即可按涂刷第一遍涂料的要求，对整个屋面涂刷第三遍涂料。
(e)待第三遍涂料干燥后，即可按涂刷第二遍涂料的方法，涂刷第四遍涂料，铺贴第二层胎体增强材料。
⑴按上述方法依次涂刷面层第五遍、第六遍涂料。
b.干铺法：涂膜中夹铺胎体增强材料也可釆用干铺法。操作时仅第二遍、第四遍涂料干燥后，干铺胎体增强材料，再分别涂刷第三遍和第五遍涂料，并使涂料渗透胎体增强材料，与底层涂料牢固结合，其他各涂层施工与湿铺法相同。
c.空铺法：涂膜防水屋面，还可釆用空铺法，为提高涂膜防水层适应基层变形的能力或作排汽屋面时，可在基层上涂刷两道浓石灰浆等作隔离剂，也可直接在胎体上涂刷防水涂料进行空铺，但在天沟、节点及屋面周边800mm内应与基层粘牢，其他各涂层的施工与涂膜的湿（干）铺方法相同。
8)防水保护层施工。
①粉片状撒物保护层施工要求：当釆用云母、蛭石、细砂等松散材料做保护层时，应筛去粉料。在涂布最后一遍涂料时，随即趁湿撒上覆盖材料，应撒布均匀（可用扫帚轻扫均匀），不得露底，轻拍或辊压粘牢，干燥后清除余料；撒布B寸应注意风向，不得撒到未涂面层料的部位，以免造成污染或产生隔离层，而影响质量。
②浅色涂料保护层，应在面层涂料完全干燥S馳合格s清扫洁净后及时涂布。施工时，操作人员应站在上风向，从檐口或端头开始依次后退进行涂刷或喷涂，施工要求与涂膜防水相同。
③水泥砂浆、细石混凝土、板块保护层，均应待涂膜防水层完全干燥后，经淋（蓄）水试验，确保无掺漏后方可施工。
